Крановые эстакады относятся к сооружениям, которые на протяжении десятилетий работают под воздействием постоянных динамических нагрузок. Со временем это приводит к накоплению дефектов и деформаций. В таких условиях перед инженерами стоит задача восстановить работоспособность объекта и найти наиболее рациональное техническое решение для его дальнейшей эксплуатации.
С подобной задачей столкнулись специалисты ООО «КМ-Центр» при разработке проекта реконструкции открытой крановой эстакады копрового участка в городе Кулебаки (Нижегородская область).
Сооружение было построено в конце 1940-х годов и за время эксплуатации неоднократно достраивалось и реконструировалось. Многолетняя работа оборудования и естественный износ конструкций привели к появлению повреждений и отклонений элементов от проектного положения. По результатам обследования были выявлены превышения допустимых значений смещения подкрановых балок в плане – до 9 мм при нормативном значении 8 мм. Также были зафиксированы отклонения подкрановых балок по высоте до 16 мм, что находилось на грани допустимых значений.
Инженерам-проектировщикам было необходимо определить возможность безопасной эксплуатации сооружения с учетом действующих и перспективных нагрузок, а также обеспечить надежную работу грузоподъемного оборудования. В качестве исходных данных были использованы материалы технического обследования объекта. Согласно первоначальным рекомендациям, для восстановления пространственной жесткости эстакады предполагалось изменить ее конструктивную схему путем установки дополнительных связевых блоков в поперечном направлении и раскрепляющих элементов в продольном. Однако инженерный анализ показал, что данное решение не является единственно возможным!
В ходе работы сотрудники ООО «КМ-Центр» выполнили расчет существующей конструкции, проанализировали различные варианты схемы и оценили работу сооружения при действующих нагрузках. В результате было найдено альтернативное решение, предусматривающее устройство одного связевого блока и раскрепляющих элементов только по продольным осям эстакады.
Данные показали, что такая схема обеспечивает требуемые показатели прочности, устойчивости и пространственной жесткости сооружения. При этом необходимость устанавливать дополнительные связи в каждом пролете отсутствовала.
В рамках проекта была предусмотрена подготовка существующих колонн под установку новых опорных закреплений подкрановых балок и вертикальных ферм. Полностью заменены вертикальные связи между колоннами по осям А и Б между осями 1–8, подкрановые конструкции, включающие подкрановые балки составного двутаврового сечения, вертикальные фермы проходных галерей, горизонтальные связи и связевые диафрагмы жесткости. Также были заменены направляющие кранового пути, установлены новые тупиковые упоры, ограждения проходных галерей и защитные металлические экраны для колонн с внутренней стороны пролета эстакады.
Несущая способность существующих колонн была признана достаточной, поэтому их замена не потребовалась. Для защиты от возможных механических повреждений были предусмотрены локальные защитные экраны высотой до четырех метров.
Данное решение позволило сократить расход металла и объем строительно-монтажных работ примерно в 1,5 раза по сравнению с первоначально рассматриваемым вариантом. При этом ключевым результатом стало обеспечение требуемого уровня надежности и безопасности эксплуатации объекта при снижении материалоемкости.
Практика показывает, что реконструкция существующих объектов нередко оказывается не менее сложной задачей, чем проектирование новых, а грамотный инженерный расчет позволяет находить решения, обеспечивающие надежность, безопасность и эффективность эксплуатации сооружений на многие годы вперед.